GENICHI TAGUCHI: ביוגרפיה, תרומות ותפיסת האיכות שלו - דודס - 2025

ג'ניצ'י טאגוצ'י (1924 - 2012) היה מהנדס וסטטיסטיקאי יפני שפיתח מתודולוגיה על בסיס סטטיסטיקות שאפשרה לשפר את איכות המוצרים המיוצרים באותה תקופה. רעיונותיו נחשבים למהפכניים תעשייתיים ועסקיים.

הוא פיתח את לימודיו וקריירתו ביפן, והפך לדמות ידועה בעולם העסקים. שיטותיו ידועות ברחבי העולם; עם זאת, הם אינם מיושמים באותה סולם.

הצעותיו של גניצ'י טגוצ'י נפגשו באי רצון רב במהלך שנותיהן הראשונות מהמערב. עם הזמן כמה תעשיות הסתגלו למתודולוגיה היפנית ואילו אחרות ממשיכות לעבוד בשיטות מסורתיות.

ההשפעה של מושגיו על תכנון ניסיוני וחזק, כמו גם צמצום הווריאציות וכמה אחרים מהתנוחות שלו, התעלו מתפיסות התעשייה והייצור בלבד שיושמו באזורים מסחריים בהחלט.

הוא היה מחברם של מאמרים וספרים רבים וקיבל פרסים רבים בארצו ומחוצה לה. הוא היה חבר בארגונים היפניים החשובים ביותר לניהול איכות: האיגוד היפני לבקרת איכות ועמותת התקנים היפנית.

ביוגרפיה

תגוצ'י נולד בטוקמאצ'י, עיירת טקסטיל השייכת לחוזה של ניגאטה. זה המקום הזה בו המהנדס לעתיד גדל במהלך ילדותו. עקב מצבה של העיירה עסקה משפחת תגוצ'י בייצור ושיווק קימונו.

שנים לאחר מכן תרגול זה יוביל את טגוצ'י ללמוד הנדסת טקסטיל באוניברסיטת קיריו. מקורות אחרים טוענים כי ג'ניצ'י טגוצ'י סיים את לימודיו במוסד זה כמהנדס מכונות.

בניגוד לרצונו, טגוצ'י לא יכול היה להיכנס לעסק המקומי של משפחתו בגלל פרוץ מלחמת העולם השנייה, שהוביל את המהנדס הצעיר לשורות ומסדרונות המחלקה האסטרונומית השייכת למכון לניווט הקיסרי. יַפָּנִית.

חיובים ציבוריים

עם תום מלחמת העולם השנייה מילא המהנדס דאז תגוצ'י את משרדו הציבורי הראשון: הוא הצטרף למשרד העושר והבריאות הציבורית בהנהגתו של מוטוסאבורו מסויאמה, שנחשב למצטיין בסטטיסטיקה.

משויאמה עודד את ג'ניצ'י טאגוצ'י להתנסות בסטטיסטיקה במסגרות תעשייתיות מסוימות.

עבודתו הניסיונית של טגוצ'י במהלך השנים הללו התקדמה במקביל לשיתוף הפעולה שלו עם המכון למתמטיקה סטטיסטית.

שנות החמישים

החל משנות החמישים החל טוגוצ'י לעבוד באחת מחברות הטלקומוניקציה הגדולות בארצו, חברת ניפון טלגרף וטלפון (NTT), ומונה למעבדת התקשורת החשמלית.

ניפון טלגרף ותאגיד טלפונים. shibainu / CC BY (https://creativecommons.org/licenses/by/2.0)

בשנים אלה החלו חברות ליישם שיטות סטטיסטיות לבקרת איכות, ולכן המהנדס בחן מקרוב את הפוטנציאל של משאב זה.

Genichi Taguchi העביר יותר מעשור בעבודה של חברה זו, בפיתוח שיטות לשיפור האיכות והאמינות של מוצרים שונים. בזמן שזה קרה, החברה שלו התמודדה עם יריבות ברורה עם מעבדות הפעמון האמריקאיות; שניהם ביקשו לפתח את הטכנולוגיות הטובות ביותר לבקרת איכות.

בעשור זה עבד תגוצ'י בשיתוף עם חברות ומוסדות אסייתיים, וכן עם אנשים ממוצא צפון אמריקני ואירופי. הוא השיג את הדוקטורט במדעים סטטיסטיים ומתמטיקה בשנת 1962.

צפון אמריקה

תגוצ'י התפטר מעבודתו במעבדה ולקח לנסיעות, ביקור באוניברסיטאות כמו פרינסטון ועבד כיועץ לחברות הצומחות במהירות כמו זירוקס, בואינג, פורד מוטורס, בין היתר.

בצפון אמריקה שיתף תגוצ'י פעולה עם אנשים שהחברות שלהם היו בעבר יריביו; זה אפשר לחזק את קשרי התרבות והידע.

ג'ניצ'י טגוצ'י הקים סוכנות ייעוץ פרטית משלו, אותה ניהל מאז 1982. הוא גם התמסר להוראה, בהיותו פרופסור באוניברסיטאות יפניות.

התרומות הרלוונטיות ביותר של Genichi Taguchi

התרומות העיקריות של טגוצ'י נסבו סביב סטטיסטיקות שהוחלו על תהליכי בקרת איכות תעשייתית וניהול, כמו גם אמצעים שבאו להשפיע על המנגנונים הניהוליים של חברות יפניות ומערביות.

קומפנדיום התרומות שפותח ויושם על ידי ג'ניצ'י טאגוצ'י ידוע כשיטות תגוצ'י.

1- פונקציית האובדן

L = K * (Y - M) ^ 2 הוא המשוואה של פונקציית אובדן האיכות של טגוצ'י.

תגוצ'י נהג להתקרב לתהליכי הייצור ולרמת האיכות של המוצר לאורך שלביו, כדי לקבל תפיסה טובה יותר של המוצר הסופי והשפעתו על הצרכן.

היפנים פיתחו מערך תיאורי גרפי בעיקרו, דרכו העניק לאובדן ערך משפיע על שאר שלבי הייצור.

בכך הצליח תגוצ'י להראות לעין תופעה המסוגלת להשפיע על איכות המוצרים, המגיבה לתנאים מסוימים שיכולים להתגבר על ידי חברות ועובדים.

תגוצ'י הצליח לקבוע את איכותו של המוצר על סמך האובדן שהוא מייצר לחברה לאורך כל חייו השימושיים.

להבנה טובה יותר, העריך תגוצ'י דרגה זו של אובדן בערכי המספרים והכסף, מה שהעניק לחברה מושג טוב יותר לגבי דרגות הייצור ורמת האיכות שלה.

ערך ההפסד המיושם על ידי תגוצ'י לעולם אינו מוצג כתופעה פתאומית שתשפיע באופן סופי על איכותו הסופית של מוצר.

ביטויו הוא בערכים המתאימים לרמות ההיררכיות השונות של שרשרת הייצור, המאפשרים למנהלים ולעובדים לדעת את ערך ההפסד של מוצרים ידועים.

באמצעות פונקציית ההפסד, טוגוצ'י תומך בשונות בייצור. זה משאיר צידה מכנית עם מפרטים מסוימים ומתמקד בערך היעד של המוצר הסופי.

2- בקרת איכות לא מקוונת

תחת שם זה פיתח תגוצ'י סדרה של טכניקות אשר יאפשרו להגן על תהליך הייצור, ובכך למזער את הווריאציות שעלולות לגרום לירידה באיכות המוצר הסופי. עבור כל התהליכים הללו פיתח טגוצ'י טבלאות סטטיסטיות ויישם אותן.

הסטטיסטיקאי הגה כי הערבות למוצר איכותי מוגמר היא בשלבי התכנון והייצור של המוצר עצמו.

ואז הוא פיתח סדרה של רכיבים שיניבו ביצועי ייצור טובים יותר: תכנון מערכת, זיהוי פרמטרים וקביעת סובלנות.

- עיצוב מערכת

תכנון המערכת מורכב פשוט מתפיסת מוצר בעל יכולת לספק את צרכי המשתמש; זה פונקציונלי, יציב ובעל הערך הגבוה ביותר האפשרי למחירו הצפוי בשוק.

בשלב זה מיושמות שיטות הקובעות את צרכי הצרכן, אשר לאחר מכן הופכים לערכים טכניים ליישום שיטתי שלהם.

- זיהוי פרמטר

רכיב זיהוי הפרמטרים אחראי להתייחסות לכל המשתנים המעורבים בתהליך המסוגלים להשפיע על המוצר הסופי, וקובעים את הרמות או הפרמטרים שיאפשרו שליטה על הביטוי של משתנים אלה.

לצורך כך השתמש טגוצ'י בעיצובים סטטיסטיים ניסיוניים, איתם הוא כבר עבד חלק ניכר מחייו.

- קביעת סובלנות

קביעת הסובלנות היא, כפי ששמה מעיד, הערכת הגורמים המסוגלים להשפיע על שונות המוצר ועל רמות הסובלנות שיהיו לו בתנאים שנקבעו לייצורו.

לא על כל המשתנים עובדים, אלא רק על אלה שיספקו יעילות רבה יותר מבחינת רמת האיכות של המוצר בתנאים מסוימים.

תגוצ'י הצליח לבודד בהצלחה את המשתנים החשובים ביותר במהלך כל שלב, לעבוד רק עם החשובים שבהם.

3 - חדשנות בעיצוב ניסיוני

תגוצ'י, שתמיד עבד עם סטטיסטיקות ופונקציות ניסוי, בא לפתח מוצבים מסוימים ליישום ניסויים תעשייתיים באזורי ייצור, וקבע כמה סיבות להצדיק את השימוש בהן ולמקסם את השפעותיהם.

חלק מהנפיקות הללו קשורות לקביעת פרמטרים של תכנון כדי להפחית את הפרעות הביצועים למינימום, להפחתת עלות מבלי להשפיע על האיכות, לזהות את השפעת הביצועים על הערך ולקבוע את מאפייני המוצר ולזהות את רמות הביצועים שלו. סוֹבלָנוּת.

מושג איכות Genichi Taguchi

ג'ניצ'י טאגוצ'י ניהל פילוסופיה של איכות סביב עקרונות מסוימים שכיסו, כאמור, את כל תהליך הייצור עד הגעת המוצר לידי הצרכן הסופי.

מלבד מה שהוצע באמצעות פונקציית האובדן, דגל טוגוצ'י בשיפור מתמיד של איכות המוצר תוך הפחתת עלויות הייצור שלו.

היפנים האמינו שזו הדרך היחידה שבה יכולה חברה לשרוד בסביבה כלכלית תחרותית.

תגוצ'י ניגש תמיד לתפיסותיו ולתהליכים הכמותיים שלו בכללותו; לפיכך, האיכות והעלות של מוצר מלווים תמיד בכל התהליכים הקודמים אליהם הוא היה נתון במהלך הייצור שלו, יחד עם הביצועים שהיו לו פעם שהוא בידי הצרכן.

השיפור המתמיד של האיכות בייצור מוצר חייב להיות עבור תגוצ'י פילוסופיה פנימית בעלת חשיבות רבה בסביבה העסקית. הזנחה של הילוך בודד מספיקה בכדי להוריד את איכות המוצר.

הפניות

1. Genichi Taguchi, SC (2005). מדריך הנדסת איכות לטגוצ'י.
2. רוי, RK (2010). פריימר בשיטת תגוצ'י, מהדורה שנייה. מישיגן: אגודת מהנדסי ייצור.
3. Taguchi, G. (1986). מבוא להנדסת איכות: עיצוב איכות למוצרים ותהליכים.
4. תגוצ'י, ג 'ופאדקה, מ.ס. (1984). הנדסת איכות באמצעות אופטימיזציה לעיצוב. בספר G. G. Taguchi ו- MS Phadke, בקרת איכות, עיצוב חזק ושיטת Taguchi (עמ '77-96).